Los tubos de titanio se utilizan en una amplia gama de aplicaciones, incluidas tuberÃas industriales, intercambiadores de calor de titanio, condensadores y evaporadores, productos de consumo y aplicaciones médicas como implantes.
La elección de utilizar tuberÃa sin costura de titanio Gr9 o tuberÃa recta de titanio Gr23 depende en gran medida de la aplicación y el tamaño requerido. Los tubos de titanio sin costura suelen tener mayor resistencia y capacidad de presión en comparación con los tubos soldados, que tienen más opciones en tamaño y forma. Si ya sabe qué tipo de tuberÃa necesita o necesita orientación, comunÃquese con nuestro equipo hoy.
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Proveedor profesional de material de titanio - GNEE
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Tamaños y estándares de tubos sin costura de titanio | |||
Dimensión | Diámetro externo | Espesor | Longitud |
Rango de tamaño: | 0.5 mm – 330 mm | 0.4 mm – 10 mm | Máximo 15m |
Estándares de fabricación | ASTM B338, ASTM B861,DIN 17 861 |
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TecnologÃa de producción de titanio lÃder en la industria
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Producción de tubos de titanio Gr7
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Los tubos de acero sin costura se producen mediante perforación rotatoria o extrusión utilizando una variedad de equipos según los requisitos del tubo.
perforación rotatoria
Extrusión de tubos de titanio La producción de tubos perforados giratorios implica empujar un tocho a través de dos rodillos cónicos convexos que giran en la misma dirección. Los rodillos comprimen el material y se monta un mandril cónico en el hueco central. El mandril exprime el titanio hacia afuera y luego presiona el material contra los rodillos cónicos detrás de él. Luego se enfrÃa el tubo y luego se trabaja en frÃo y en caliente hasta obtener el diámetro y calibre deseados.
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Extrusión
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La extrusión es un proceso utilizado para crear objetos con un perfil de sección transversal fijo. Un troquel que empuja o tira material dentro o fuera de la sección transversal deseada. Dos ventajas principales de la extrusión sobre otros procesos de fabricación son su capacidad para crear secciones transversales muy complejas y su capacidad para procesar materiales frágiles, que están sujetos únicamente a tensiones de compresión y corte. La extrusión de una cavidad interna se logra colocando un pasador o mandril dentro del troquel.
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