Estructura del paletizador

(1) Use una variedad de sensores y control de posición para apilar productos en una forma determinada.

(2) Forma de laminación: diseñada por el usuario

 

Operación

(1) La cinta transportadora de alimentación organiza los productos en la cinta transportadora de rodillos.

(2) El sensor detecta el producto cuantitativo y luego lo transporta a la cinta transportadora de rodillos principal a través de la varilla de empuje.

(3) En la cinta transportadora de rodillos principal, después de que el producto corra de acuerdo con la disposición requerida por cada capa, el brazo de sujeción en estado de espera descenderá y se detendrá después de ser detectado por el sensor después de alcanzar la posición de sujeción designada. y palés para completar la operación de paletizado.

(4) Las tarimas almacenadas en el almacén de tarimas se descargan del almacén de tarimas en forma de tarima utilizando el gancho para tarimas y la cinta transportadora elevadora de tarimas, y entran en estado de espera después de alcanzar la posición diseñada. Transporte el palé, complete la operación de paletizado y suministre automáticamente el palé.

(5) Una vez que se completa el paletizado del producto, el brazo mecánico se mueve en un ángulo de 180 grados. Comienza a descender cuando alcanza la posición del sensor de descenso y realiza operaciones de apilamiento de productos. Después de descargar el producto, regrese a la posición designada para sostener el producto en orden inverso.

 

 

1. El marco estructural está soldado, es duradero y tiene una función de base ajustable

2. La plataforma elevadora principal es impulsada por un motor SEW

3. La cinta transportadora de alta velocidad en la entrada se separa en la caja, la cinta transportadora desbloqueada se separa en la caja, el transportador de rodillos en el área de apilamiento, la salida del transportador de cadena de 2,5 m y el transportador de rodillos libres

4. Utilice un dispositivo de protección de seguridad, adopte el sistema de control alemán Siemens PLC

5. Interfaz hombre-máquina, pantalla automática de falla portátil

 

 

Los principales parámetros técnicos.

1. Modelo: PZ20

2. Modo de funcionamiento: tipo de bandeja horizontal

3. Capacidad de producción: 20-35 cajas/minuto

4. Tamaño de la paleta: depende de los requisitos del cliente

5. Tamaño del cartón: depende de los requisitos del cliente

6. Método de arreglo: depende de los requisitos del cliente

7. Biblioteca de paletas: 10 paletas como estándar

8. Consumo de energía

Potencia: 8kw

Consumo de aire: 450L

9. Límite de pila

Transportador de paletas: 2 paletas

10. Tamaño del equipo (aprox.)

L8600*W4150

Peso: 5500kg

11. Altura del transportador (aprox.)

Transportador de caja de alimentación: 850 mm

Cinta transportadora de salida de bandejas: 650 mm

12. Almacenamiento de pilas

capacidad de carga

- Suministro automático de 10 a 15 platos apilados

- Servido desde abajo

- Controlar motores

- Botones de acción

- Expulsor de placa de pila rota

Cinta transportadora apilada

- Placa de cadena de sobrecarga

- Iniciar y detener unidades

- Guías de pila ajustables; Controles neumáticos para el extremo de alimentación de la pila; Detector de posición para pilas vacías.

Marcas eléctricas y neumáticas

1.PLC: Siemens

2. Componentes eléctricos de baja tensión: French Schneider

3. Inversor: médico alemán

4. Botones de operación, interruptores, luces indicadoras: French Schneider

5. Interruptor fotoeléctrico: Alemania SICK o Japón OMRON

6. Interruptor de proximidad: SICK, Alemania

7. Interfaz hombre-máquina: SIEMENS alemán

8. Cilindro y válvula solenoide: Taiwán AIRTEC

 

 

1) Los operadores no pueden ingresar al área de trabajo de la máquina. Hombre-máquina no puede trabajar simultáneamente en el área de operación conjunta.

2) Deben instalarse barandillas alrededor del área de trabajo de la máquina.

3) Los operadores que ingresan a la cerca deben recibir capacitación en seguridad. El interruptor de seguridad de la barandilla actúa como parada de emergencia.

4) Todos los dispositivos de control operativos del sistema deben instalarse fuera de la cerca protectora.

5) Las condiciones de operación necesarias deben verificarse antes de que la máquina se encienda, reinicie y opere manualmente automáticamente.

6) Otras condiciones de seguridad deben cumplir con las disposiciones pertinentes de las leyes nacionales.

7) Se deben implementar otras condiciones de seguridad de acuerdo con las normas de seguridad establecidas por el usuario.

 

Los paletizadores pueden apilar productos empacados (cajas/sacos/tambores/sacos) sobre tarimas vacías en un orden determinado a través de una serie de acciones mecánicas, lo que facilita la carga, descarga y transporte de productos a granel. Puede mejorar el entorno operativo en el sitio y aumentar la productividad para cumplir con los requisitos de los clientes en cuanto a tecnología de producción y empaque.

 

 

Brindamos servicios de consulta técnica y solución en equipos y automatización.

Los clientes pueden visitar nuestra fábrica en el lugar y demostrar la operación y el funcionamiento del equipo en el sitio.

Proporcione el diseño del diseño de la fábrica y la verificación del funcionamiento del equipo de la línea de producción de forma gratuita.

Se puede garantizar la entrega a tiempo de muestras y equipos.

Personal especial sigue de cerca todos los pedidos y notifica a los clientes a tiempo.

Todas las solicitudes de posventa serán respondidas dentro de las 24 horas.

 

 

Q: ¿Podría imprimir el LOGOTIPO de nuestra empresa en la placa de identificación y el paquete?
R: Sí, podemos hacer eso.

 

P: ¿Qué pasa con el tiempo de entrega para la producción en masa?
R: 20-45 días hábiles para la producción en masa. Depende de su cantidad, y haremos todo lo posible para satisfacer sus necesidades.

 

P: ¿Está buscando un agente?

R: Sí, estamos buscando agentes en todo el mundo, contáctenos para más información.

 

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